Şeker aparatı tankında inline refraktometre

Nihai ürünün konsantrasyonunu kontrol etmek için şeker aparatı tankında hat içi refraktometre kullanmanın birçok faydası vardır ve bunlar aşağıda ayrıntılı olarak tartışılmıştır:

Öncelikle üretim hattınızda PrismaTürk PTR 100 inline refraktometre kullanmanızı öneririz.

Şeker aparatının tankında inline refraktometre kullanmanın avantajları:

1. Daha doğru kalite kontrolü

Hat içi refraktometre, şeker çözeltisinin konsantrasyonunu sürekli ve gerçek zamanlı olarak ölçebilir. Bu özellik, konsantrasyon dalgalanmalarının anında tespit edilip düzeltilmesine olanak tanıyarak daha yüksek kalitede nihai ürün elde edilmesini sağlar.
2. Üretim sürecini optimize etmek

Şeker konsantrasyonuna ilişkin gerçek zamanlı bilgiler sayesinde üreticiler süreçlerini optimize edebilir. Örneğin sıcaklık, basınç ve girdi malzemelerinin oranının doğru verilere göre otomatik olarak ayarlanması üretim verimliliğini artırabilir.
3. Maliyetlerin azaltılması

Konsantrasyonun sürekli izlenmesi, ham madde israfının azaltılmasına yardımcı olur. Hat içi refraktometre dalgalanmaların anında düzeltilmesine olanak tanıdığından, daha az spesifikasyon dışı ürün üretilecek ve bu da atıkların azalmasına neden olacaktır.
4. Verimliliğin ve üretim hızının arttırılması

Hat içi refraktometre kullanmak, sık sık manuel numune alma ve zaman alan testlere olan ihtiyacı azaltır. Bu, üretim sürecinin hızını artırır ve üretim hatlarının aksama süresini azaltır.
5. İnsan gücüne olan ihtiyacın azaltılması

Şeker konsantrasyonu izleme sürecinin otomatikleştirilmesi, manuel testlerin yapılması için insan emeğine olan ihtiyacı azaltır. Bu sadece işçilik maliyetlerini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda insan hatasını da en aza indirir.
6. Güvenlik ve sağlık

Madde konsantrasyonunun otomatik ve sürekli izlenmesi, potansiyel olarak tehlikeli durumlarda manuel müdahaleye gerek olmadığından çalışanlar için güvenlik ve sağlık koşullarının iyileştirilmesine yol açabilir.
7. Daha detaylı raporlama ve dokümantasyon

Hat içi refraktometreler veri yönetimi sistemlerine bağlanabilir ve zaman içindeki konsantrasyon değişiklikleri hakkında ayrıntılı bilgi sağlayabilir. Bu bilgiler daha ileri analizler, süreç optimizasyonu ve düzenleyici makamlara raporlama için faydalıdır.

8. Esneklik ve ayarlanabilirlik

Bu cihazlar, farklı endüstriyel uygulamalarda yüksek esneklik sağlayan farklı çözüm türleri ve proses koşulları için kalibre edilebilir ve ayarlanabilir.
9. Sürecin daha fazla istikrarı

Doğru konsantrasyon kontrolü ile üretim süreci daha istikrarlı hale gelir ve nihai ürünün kalitesinde daha az dalgalanma olur. Bu da müşterilerin üreticinin ürünlerine ve markasına daha fazla güven duymasını sağlıyor.
10. Kalite sorunlarının önlenmesi

Standart dışı ürün üretiminin ve kalite sorunlarının önlenmesi, müşteri şikayetlerinin, iadelerin ve ürün yeniden işleme ile ilgili maliyetlerin azalmasına yol açabilir.
11. Düzenlemelere ve standartlara uyum

Hat içi refraktometre kullanmak, ürünün gıda endüstrisi ve diğer endüstrilerle ilgili standartlara ve düzenlemelere uygunluğunu sağlamaya yardımcı olabilir. Bu, yasal riskleri azaltabilir ve şirketin düzenleyici otoriteler nezdindeki konumunu iyileştirebilir.

Nasıl kurulur ve kullanılır:

1. Kurulum noktasının seçimi: Şeker aparatı tankının, şeker çözeltisinin akışının geçtiği ve ölçüm için uygun numune alımını sağlayan bir noktası seçilmelidir.
2. Kalibrasyon: Hat içi refraktometre, ölçümlerinin doğruluğunu sağlamak için dikkatli bir şekilde kalibre edilmelidir. Bu genellikle standart çözümler kullanılarak yapılır.
3. Kontrol sistemine bağlantı: Inline refraktometre ile ölçülen veriler kontrol ve otomasyon sistemlerine aktarılarak gerekli ayarlamalar otomatik olarak yapılabilir.
4. Bakım: Refraktometre sensörlerinin doğruluğunun ve performansının her zaman istenilen seviyede kalması için düzenli bakım ve temizliği gereklidir.

 

 

Uygulama örneği :

Bir şeker fabrikasında şeker aparatı tankı prosesteki kritik noktalardan biridir. Bu tanka hat içi refraktometre yerleştirilerek şeker çözeltisinin Brix konsantrasyonu anlık olarak izlenebilmektedir. Konsantrasyon istenilen seviyeden az veya fazla ise kontrol sistemi sıcaklığı otomatik olarak ayarlayabilir, su veya şeker ekleyerek konsantrasyonu tekrar istenilen seviyeye getirebilir.

Hat içi refraktometrenin kullanılması, nihai ürünün kalitesinin iyileştirilmesine, maliyetlerin azaltılmasına ve üretim sürecinin genel verimliliğinin artırılmasına yol açabilir.

 

PrismaTürk inline refraktometrede şeker aparatı tankı çıkışı için vanaya (Valf) komut verme imkanı
Inline refraktometre cihazının röleleri ile şeker aparatı tankının çıkış valfine kumanda etmek mümkündür. Bu süreç genellikle aşağıdaki adımları içerir:

1. Brix Ayar Noktasını Ayarlama
Öncelikle inline refraktometre cihazında istenilen Brix değerini (Setpoint) ayarlamanız gerekmektedir. Bu değer, şeker çözeltisinin tankta ulaşmasını istediğiniz konsantrasyonu temsil eder.

2. Ölçme ve izleme
Hat içi refraktometre, şeker çözeltisinin Brix konsantrasyonunu sürekli olarak ölçer ve izler. Cihaz, konsantrasyondaki değişiklikleri tespit etmek için gerçek zamanlı verileri toplar ve işler.

3. Ayar Noktası ile Karşılaştırma
Refraktometre, ölçülen Brix değerini sürekli olarak Ayar Noktası ile karşılaştırır. Brix değeri belirlenen aralığın dışında ise cihaz kontrol sinyali gönderir.

4. Rölelere komut
Ölçülen Brix değerinin ayarlanması gerektiğinde refraktometre tankın çıkış vanasına bağlı rölelere sinyal gönderir. Bu röleler vanayı açmak veya kapatmak için otomatik olarak çalışabilir ve şeker çözeltisinin akışını düzenleyebilir.

5. Akış kontrolü
Tankın çıkış vanası rölelerden alınan sinyale göre çalışır. Brix konsantrasyonu Ayar Noktasından yüksekse, tanktan daha fazla çözeltinin çıkmasına ve konsantrasyonun azalmasına izin vermek için vana açılabilir. Konsantrasyon ayar noktasından düşükse, çözelti akışını azaltmak ve konsantrasyonu artırmak için valf kapatılabilir.

6. Geri bildirim ve düzeltme
Sistem, Brix konsantrasyonunu istenilen aralıkta tutmak için bu döngüyü sürekli olarak tekrarlar. Refraktometreden gelen gerçek zamanlı veriler kontrol sistemine gönderilir, böylece herhangi bir dalgalanma hızlı bir şekilde düzeltilir.

Bu sistemin avantajları

1. Yüksek doğruluk: Bu sistem şeker çözeltisi konsantrasyonunun doğru şekilde kontrol edilmesini sağlar.
2. Manuel izleme ihtiyacının azaltılması: Kontrol süreci otomatik olarak yapılır ve insan müdahalesi ihtiyacı azalır.
3. Verimlilik artışı: Konsantrasyonun otomatik ve sürekli ayarlanmasıyla üretim prosesinin verimliliği artar.
4. Zaman ve maliyet tasarrufu: Üretim kesintilerinin azaltılması ve nihai ürünün kalitesinin artırılması, maliyet tasarrufu sağlar.

Pratik örnek

Bir şeker fabrikasında istenen Brix konsantrasyonunun 70 olduğunu varsayalım. Hat içi refraktometre, konsantrasyon 69 veya altına ulaştığında vanayı açmak ve tanka daha fazla şeker çözeltisinin girmesini sağlamak için rölelere bir sinyal gönderecek şekilde ayarlanmıştır. Tersine, eğer konsantrasyon 71 veya daha fazlasına ulaşırsa, valfi kapatmak ve çözelti akışını azaltmak için bir sinyal gönderilir.

Sonuç olarak, bu ileri teknoloji kullanılarak şeker aparatlarının tankındaki şeker çözeltisi konsantrasyonunun doğru ve otomatik olarak kontrol edilmesi ve nihai ürünün kalitesinin arttırılması mümkün olmaktadır.

 

Özet:

Şeker aparatı tankının konsantrasyonunu kontrol etmek için inline refraktometre kullanmak, üretim sürecinde kaliteyi artırmak, verimliliği artırmak ve maliyetleri azaltmak için etkili bir çözümdür. Bu araç yalnızca üretim süreçlerinin optimize edilmesine yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda çalışanların sağlık ve güvenliğinin sağlanmasına, düzenlemelere ve endüstri standartlarına uygunluğun sağlanmasına da yardımcı olur.